Хлорное железо как разводить для травления
Как разводить хлорное железо?
Дата: 26.05.2016 // 0 Комментариев
Столкнувшись с процессом создания печатных плат в домашних условиях, новички часто на различных форумах задают простой вопрос о том, как разводить хлорное железо. Вроде эта тема не такая и обширная, что бы посвящать на нее целую обширную статью, но немного подумав, мы все-таки решились на небольшую заметку.
Как разводить хлорное железо?
В продаже можно встретить два вида хлорного железа:
И то и другое отлично травит текстолит. Время травления свежеприготовленным раствором составляет порядка 5 минут, а со старым раствором время травления может увеличиваться до 20 минут и более. Для наглядности, мы приготовим совсем немного раствора и покажем, как разводить хлорное железо для травления плат.
Первым делом открываем нашу емкость с хлорным железом. Стараемся не выпачкать им руки, одежду и стол, т.к. его практически невозможно отмыть или отстирать от ткани.
Готовим посуду с водой, в которой будем делать раствор хлорного железа. Посуда должна быть пластиковой или керамической, применения металлических емкостей и инструментов категорически недопустимо. Воду в идеале лучше брать дистиллированную, но на практике все обходятся теплой прокипяченной.
Насыпаем пластиковой ложкой в емкость с водой хлорное железо и постоянно перемешиваем.
Добавлять хлорное железо лучше по пол чайной ложки за раз, раствор будет постепенно нагреваться, а также будут выделяться газы. Примерная пропорция раствора 1:3 (т.е. одна часть хлорного железа на три части воды) по весу.
Концентрацию можно определять и на глаз, хороший раствор должен быть по цвету как крепкий чай. По сути, разводить хлорное железо можно как угодно, но от этого напрямую будет завесить скорость травления платы.
Сам процесс травления лучше производить в слегка подогретом растворе. После травления плат отработанный раствор хлорного железа необходимо хранить в темном месте в герметичной таре до следующего использования.
Надеемся, что наша заметка будет полезной. Подписывайтесь на наши странички в социальных сетях и не упустите выход нового полезного материала.
Прикладное программирование с нуля.
AVR, STM, Android, IoT. Встраиваемые системы.
Метод ЛУТ и хлорное железо. Создаем плату. Шаг№17. Часть 2
Обновлено 8.04.15. Всем привет. В этой статье мы продолжим тему контроллера сбора данных, которую начали в предыдущей статье, а именно мы займемся проектированием в программе Sprint-Layout и изготовлением платы, используя один из методов разводки, хлорное железо. Разделим нашу работу на этапы.
Да хочется оговорится, что перед работой в программе все же стоит прикинуть расположение элементов с помощью листа бумаги и карандаша. И второе при печати следите за тем какой вид платы должен быть – зеркальный либо нет. При разводке нижнего слоя оставляем печать как видим на рисунке выше, при переносе на плату рисунок получается в зеркальном виде. Так что не путайте!
После остывания нашей заготовки. Нам необходимо удалить бумагу — аккуратно не повредив перенесенный слой. Для этого помещаем плату в ванночку с водой. Здесь также некоторые специалисты рекомендуют добавлять поверхностно-активные вещества для лучшей смачиваемости бумаги. Дело Ваше. Отмочили и потихоньку оттираем пальцем. Если у нас где- то не полностью перенеся слой тонера, то тут также можно подрисовать маркером, а в случае его отсутствия можно использовать спирт-канифольную смесь, где этой вязкой смесью проявляем свои таланты в рисовании. На рисунке ниже процесс переноса и перенесенный шаблон на плату.
. Небольшой нюанс. У нас на плате будет куча отверстий. Рекомендуется сверлить до травления. Т.к. в момент сверления иногда отрываются и пятачки и дорожки. Но если аккуратно то может и обойдётся. Опять же дело Ваше.
4. Четвертый последний этап — травление. Растворов для травления — куча, я использовал как говорится классику — раствор хлорного железа . Немного разберемся. Хлорное железо может быть в сухом виде FeCl3 и называется безводным (FeCl3) в виде порошка (черный цвет) либо шести водным (FeCl3· 6Н2О ) в виде влажной смеси (коричневый цвет и слегка «мокроватый» вид). Рисунок ниже:
Это одно и тоже. Какое использовать все равно, ведь безводное при попадании в воду становится шести водным, присоединяя воду и затем растворяется, поэтому сыпать его надо меньше. Раствор хлорного железа можно изготовить самостоятельно, если обработать железные опилки соляной кислотой. Возьмите 25 весовых частей 10-процентной соляной кислоты и смешайте с одной весовой частью железных опилок. Смесь в плотно закрытой посуде выдержите 5 суток в темном месте, после чего ее можно использовать. Переливая раствор в сосуд для травления, не взбалтывайте его: осадок должен остаться в той посуде, в которой раствор готовился.
Итак мы имеем баночку порошка. Приготовим. Для приготовления раствора, необходимо растворить хлорное железо FeCI3 в воде H2О. Пропорции у всех разные: чем меньше соотношение 1:1;1:1,5; 1:2; 1:3 тем быстрее протекает операция травления, но при этом необходимо тщательно наблюдать что бы не под травились дорожки под тонером. Если ориентироваться по цвету, то его необходимо растворять до цвета крепкого чая(рис. выше). Растворять необходимо в теплой воде, хотя можно и в холодной. Сыпать необходимо постепенно в воду, т.к. при смешивании выделяется тепло. Если сделать наоборот, то раствор буквально закипает и все содержимое начинает разлетаться во все стороны, вместе с банкой))). Я развел 1 к 2!
После травления раствор необходимо восстанавливать, обычно для этого кидают металлическую стружку, и после фильтруют. Хотя на самом деле это все фильтрация, т.к. ионы хлора не восстанавливаются и раствор при каждом травлении будет уставать все больше и больше. Для восстановления, необходимо подкислять раствор соляной кислотой. Также после травления раствор приобретает зеленоватый цвет, что говорит о наличии меди в нем, и необходимости фильтрации и восстановления. Профильтровав все закройте плотно в банке. После этого необходимо залудить все отверстия, а также площадки под smd-монтаж ну и дорожки.
Все процесс окончен. Начиная, поэтапно, со следующей статьи оживляем наша плату. Начнем с датчиков температуры ds18b20 и семи сегментного индикатора. На этом и остановимся. Всем пока.
Травление стали хлорным железом
Хлорное железо широко применяется в промышленности: для очистки сточных вод, используется как катализатор при окислении битумов, при получении термостойкой смолы, для получения металлов из руды. В соединении с водой, раствор хлорного железа приобретает характеристики травителя, после чего применяется для нанесения гальванического покрытия.
Травление хлорным железом является одним из наиболее популярных способов травления металла в домашних условиях. Как правило, использование данного метода применяется для снятия продуктов коррозии со столовых приборов и деталей приборов.
Хлорное железо можно как приобрести, так и получить в домашних условиях. Для этого понадобится пластиковая или стеклянная посуда, в которую помещают ржавчину, счищенную с поверхности любого металла (важно, чтобы в ее состав не входил чистый металл). Снять ржавчину можно молотком или щеткой. Порошок помещают в сосуд, залив соляной кислотой в соотношении 1:3. Полученная смесь тщательно перемешивается и открытый сосуд оставляют на неделю. Полученный раствор желто-коричневого цвета фильтруется через ткань, после чего он пригоден для применения. При работе с кислотой необходимо соблюдать правила техники безопасности: проводить работы в хорошо проветриваемом помещении, избегать попадания на открытые участки кожи, не допускать к реактивам детей. Хлорное железо при контакте с одеждой оставляет на ее поверхности трудновыводимые пятна, которые выводятся концентрированной щавелевой кислотой.
Травление хлорным железом применяется при работе с работы с медью, латунью, бронзой, цинком, алюминием и сталью. Травление безводным (порошковым) хлорным железом не требует использования кислоты, что рассматривается как достоинство метода. Порошок можно приобрести в продаже, он затем смешивается с водой в пропорции 1:5-10 (зависит от желаемой консистенции пасты). Порошок небольшими порциями добавляется в воду при постоянном тщательном перемешивании. Метод применяется так же для нанесения на металлические поверхности рисунков. Для этого на изделие наносится рисунок, а места, не предназначенные для контакта с травителем, заклеиваются скотчем. Глубина полученных углублений может быть рассчитана по следующей формуле – 0,2мм за четверть часа. Затем с поверхности под проточной водой удаляют остатки травителя, а полученные углубления заполняются краской.
2)-Взял изоленту, наклеил её на клинок и по месту вырезал что нужно, или точнее что пришло в голову. Ибо это был пробный вариант и я особо не задумывался.
Сам рисунок-шрифт двухслойный. Нижний слой руны, верхний топор.
Тоже самое делаю на другой стороне
3)-подобрал баночку, такую чтоб клинок имел возможность полностью погрузиться в раствор. И сделал сам раствор 1к3. Одна треть хлорного, остальное воды. Не мешал, мешал самим ножом когда погрузил.
Дале достаем, промываем, снимаем изоленту, чистим-шкурим, и получаем такой вот рисунок. За счёт того что раствор я мешал самим ножом то хлопья осели на клинке, что дало ему интересный вид.
Первый блин явно не комом.
Так что, я доволен, теперь знаю как это делается.
Всем спасибо, все свободны)
Ах да, кому интересны мои труды, то милости прошу по ссылке
Сталь травят составом «Хлорное железо – 70», Азотная кислота (пл.1,4) – 650, соляная кислота (пл.1,19) – 300. После травления клинок промывают щелочным (содовым) раствором для нейтрализации остатков кислоты.
Состав выедает самые слабые частицы металла выступающие на поверхность, и заодно покрывает всю поверхность оксидной пленкой. Образовавшеяся на поверхности металла оксидная пленка повышает стойкость клинка к коррозии и позволяет получить очень приятную на вид матовую поверхность. Покрытие не самое прочное, но, в целом, удовлетворительное.
Травят, кстати, часто не ради этой пленки, а для того, чтобы проявить структуру (дамаски-булаты), или нанести рисунок или узор на сталь, либо искусстенно «состарить» клинок. Суть процесса в том, что фрагменты с различным содержанием углерода обладают различной стойкостью в отношении едких растворов, приобретая в них разные оттенки и фактуру. Рисунок на нем получается от того, что сам материал слоев и сварочные плоскости по разному взаимодействуют с реактивом. Традиционно в качестве «проявителя» использовался раствор железного купороса, а в новейшие времена ему на смену пришли сочетания всевозможных кислот.
Основной закон травления — получение прочной плёнки окислов с ярким рисунком на гладкой шлифованной поверхности. Хорошее травление получается только при высоком классе предварительной выводки и полировки (каждая царапина, разъедаемая кислотой, превращается в рытвину и смазывает рисунок), а также при минимальном времени воздействия кислоты на металл, чтобы полировка не была нарушена, а лишь окрасилась, создавая ощущение прозрачности и глубины.
Конкретная технология протравки составляет сугубый секрет каждого мастера, оберегаемый от зорких глаз соседей и конкурентов. Просто выявить рисунок — дело нехитрое, для этого достаточно смочить клинок любой кислотой (хоть долькой лимона) и наблюдать за таинством рождения дамаска, пока результат не удовлетворит вас более или менее. Но придать металлу воистину благородный вид — настоящее искусство, основанное на изрядном опыте, своем и предшественников.
В каталоге найдено 17 товаров с такой характеристикой.
Хлорное железо как разводить для травления
Правила поведения на нашем сайте лежат здесь.
Внимание! По всем вопросам, связанным с работой сайта и форума, а также подготовкой и размещением материалов на нашем сайте, пожалуйста, обращайтесь к администрации сайта по e-mail: irbislab
irbislab.ru.
| |||||||
| Разместил: ИРБИС на 06/03/2011 (5715 Прочтено) (Комментировать? | Всего: 4)  |
| ||||||
| ||||||
| ||||||
Теперь шкуркой-нулевкой тщательно обрабатываю поверхность платы. Для этого удобнее навернуть кусок шкурки хотя бы на спичечный коробок. Поверхность обрабатываю сначала вдоль, затем поперек. При таком раскладе хорошо видно в отраженном свете плохо обработанные участки. А поверхность должна быть обработана вся.
Поверхность обработана шкуркой, теперь тщательно надо промыть ее спиртом или ацетоном. Разумеется, что держать плату при промывке нужно только за края, ни в коем случае не касаясь поверхности пальцами. От них останутся жирные пятна, впоследствии они помешают нанести рисунок на плату.
Внимание! Отпечатанный на лазерном принтере чертеж нельзя касаться руками. Опять же жирные пятна, отпечатки пальцев на поверхности прилипшего к бумаге порошка впоследствии помешают и качество платы может оказаться совсем непригодным.
После этого плату с прилипшей бумагой кладу в кювету с теплой водой. Градусов 50. Так она там и лежит с полчаса, бумага размокает. Затем бумагу осторожно снимаю, а плату оставляю в воде еще на 15-20 минут. Дело в том, что на ней все равно еще остаются мелкие кусочки бумаги, поэтому дополнительное размачивание их не помешает.
Потом уже беру карандаш, на верхнем конце которого укреплен ластик, и там же, в воде, ластиком снимаю остатки бумаги. Особенно слежу за мелкими местами, например, отвертия у печатных контактных площадок. Они очень маленькие и остатки бумаги в этих отверстиях укрепились основательно. Вот ластиком они оттуда очень легко удаляются и не портится рисунок.
После сверления со стороны рисунка платы переворачиваю ее и раззенковываю отверстия с другой стороны более крупным сверлом. Так будет и опрятнее, и выводы деталей при монтаже войдут в отверстия легко.
Для лужения беру кусок оплетки от экранированного провода, наматываю его на жало мощного паяльника. Нагреваю, беру таким жалом припой. Он как бы впитывается в оплетку. Вот этой нагретой оплеткой и провожу по дорожкам и всем контактным площадкам. С такой технологией ни одно отверстие, даже самое маленькое, не заливается припоем и облуживаемая поверхность получается ровнее, равномернее.
Вот, собственно, и все. Плата готова к монтажу на нее всех деталей.
После монтажа, наладки и испытаний сторону пайки закрываю цапонлаком. Дело не только в красоте, фирменные платы не зря закрыты лаком. Он является защитой, изолятором. Без него самая обыкновенная пыль может послужить источником замыканий и отказов в работе устройства.
Вот теперь совсем все. Моя новая приблуда готова к работе и вскоре займет свое место.
